Отримайте з'єднувач з ПВХ провідника (основного дроту) відповідно до вимог технологічної картки та проведіть на ньому самоконтроль, щоб кожна головка повинна була бути підрахована і кожен корінь повинен бути закартований, щоб переконатися, що технологічна карта та інші відповідні вимоги зустрілися.
Відповідно до вимог технологічної картки, замовлення на виробництво та відповідних технологічних документів, покладіть провідник вала (стрижневий провід) на стійку для окупності та відрегулюйте натяг, щоб він відповідав відповідним вимогам. Налийте ПВХ-матеріал у бункер, попередньо нагрійте та нагрійте, витягніть та осушіть. Питома температура нагрівання становить 50-70 ℃ для ПВХ та 60-80 ℃ для ПЕ.
Встановіть друкарське колесо, чорнило для розпилювального кільця та кольорове колесо, які відповідають вимогам технологічної картки відповідно до норм.
Покладіть тяговий трос для прийому в решітку для зберігання дроту і накрутіть його, а потім відкрийте верхню кришку іскрової машини, щоб підготуватися до прийому.
Очистіть внутрішню частину головки машини, додайте фільтрувальну сітку, закрийте фланець головки машини та підберіть форму, яка відповідає вимогам до конфігурації кріплення форми або іншим вимогам, на які можна посилатися, та встановіть обраний пристрій для формовки в головка верстата (Конкретні вимоги повинні бути реалізовані відповідно до експлуатаційних вимог пристрою для формування), щоб гарантувати, що головка машини не пропускає клей
Зніміть зовнішню кришку форми і очистіть її (спочатку вимкніть температуру очної форми).
Розберіть і почистіть напрямну трубку та внутрішню трубку прес-форми.
Встановіть напрямну трубку та внутрішню трубку прес-форми та додайте мастило.
Встановіть внутрішню та зовнішню форми та відкрийте температуру форми для очей.
Замініть друкарське колесо, натискаючи колесо, чорнило та встановіть склоочисник.
Налаштуйте чорнило на помірний ступінь, і на білих чорнилах не повинно бути чорного кольору. Розберіть головку, щоб очистити старий фільтр.
Відкрийте дверцята подачі бункера, запустіть основний двигун, повільно видавіть гуму, спостерігайте за твердістю та станом плавлення екструдованої гуми та відповідно регулюйте температуру.
Коли температура буде правильною, спостерігайте, чи немає в гумовій суміші частинок або домішок, і скидайте змішаний кольоровий матеріал.
Вставте новий фільтр у стільникову панель і зафіксуйте головку машини.
Модуляція
Регулювання неозброєним оком (груба настройка): використовуйте очі, щоб побачити концентричність внутрішньої та зовнішньої форм для регулювання форми.
Тонке регулювання форми: Увімкніть екструдер, щоб зробити його з клею, і відрегулюйте форму відповідно до напрямку потоку гуми.
Тонке регулювання форми: спробуйте встановити лінію, щоб позначити виробництво та відрегулювати форму, і відрегулюйте форму відповідно до невідповідності ізоляції та провідника.
Сила кріплення капсули, якщо інкапсуляція занадто щільна або занадто вільна, відстань між внутрішньою та зовнішньою формою слід регулювати належним чином.
Перед пробною окупкою перед котушкою (шиною, валом) виріжте секцію для першої перевірки валка та перейдіть до нормальної стадії екструзії після проходження тесту. Питання, на які потрібно звернути увагу під час звичайної окупності: друкарське колесо, розпилювальна машина, іскровий верстат, відливний вал, бункер, концентрація ізоляції, стелаж для зберігання дроту та інше обладнання працюють нормально, незалежно від того, чи відповідає зовнішній діаметр катанки відповідний процес та інші Претензії. Коли дріт екструдований, він повинен бути повністю охолодженим, а поверхня дроту не повинна бути подряпана або сплющена. Коли провід береться вгору, він повинен перевірятися іскровою машиною, і рівень напруги повинен бути встановлений відповідно до технологічних норм. Перерваний дріт потрібно вчасно витягнути або розмітити.
Шина і стрижень вала повинні бути обрані відповідно до визначених вимог до обмотки та осі та упаковані поліефірною стрічкою. Замінюючи рулони, перевірте, чи немає прихованих якісних небезпек для ексцентриситету, зовнішнього вигляду, друку, розпилювального кільця, зовнішнього діаметра тощо.
Візьміть дріт у рулон: номер лічильника лічильника встановлюється відповідно до стандартної довжини кожної краватки, а спеціальні слова повинні бути позначені на етикетці.
Кабельна стяжка повинна бути щільною, не надто вільною чи занадто щільною, упаковуватися у повну упаковку з юлі-стрічкою та прикріплюватися ярликом із оператором, печаткою оператора та датою виготовлення.
Упаковані дроти акуратно кладуть на піддон або упаковують у коробку.
Нитка, змонтована на котушці, прикріплена ярликом і обмотана стрічкою Youli після котушки.
